輸油復(fù)合軟管安裝對性能是起到很大影響，在實際情況中就出現(xiàn)安裝工作沒有做好，導(dǎo)致管道使用性能不能客戶實際預(yù)期，很大程度上并不是因為管道質(zhì)量不過關(guān)，而是在安裝中沒有做好防護處理工作，導(dǎo)致設(shè)備在使用環(huán)節(jié)出現(xiàn)了很多防護性丟失發(fā)生，性能就直線下降，那輸油復(fù)合軟管如何安裝才不會出現(xiàn)性能下降情況發(fā)生。

一、檢查工作開展，輸油復(fù)合軟管安裝完成之后展開檢查工作，穩(wěn)定使用效果可以，不給故障情況留下機會，管道輸送效果就可以完成控制效果，不會出現(xiàn)質(zhì)量丟失情況發(fā)，整體輸送效果將完整體現(xiàn)。

二、對管道了解程度，輸油復(fù)合軟管安裝性能取決于客戶對管道了解程度，全部知道管道使用效果其安裝防護性就不會出現(xiàn)忽視情況發(fā)生，其穩(wěn)定運行效果就可以全部，難以形成破壞性故障發(fā)生，而缺少了解之下，安裝細節(jié)將會被全部忽視，輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)丟失情況將會很嚴重，根本不能對性能起到任意效果。

輸油軟管與同規(guī)格橡膠管，在同樣條件下，比橡膠管輕40%，曲率半徑是橡膠管的1/3倍,輕便柔軟適用移動性較大、拆卸較頻繁的場所，在狹窄的作業(yè)場所也能靈活使用，這是其他管路無法比的。

耐溫性能好；

在正常使用情況下，耐溫-30℃~+180℃；

耐正壓、負壓性能好；

復(fù)合軟管工作壓力6.0Mpa，負壓0.1Mpa。在耐壓情況相同的條件下.比同規(guī)格橡膠管要好。在很小的回轉(zhuǎn)半徑下仍可正常工作，其彎曲部位始終保持圓狀，決不會發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折裂現(xiàn)象。由于采用積層結(jié)構(gòu)；較具有良好的耐壓性能，充壓減壓時.軟管有伸縮現(xiàn)象。當(dāng)流體（氣體）瞬間超壓時不會產(chǎn)生爆破，僅使管體本身發(fā)生超規(guī)定的蠕動現(xiàn)象。這一性能適用現(xiàn)代微機管理，完成輸導(dǎo)油、氣的操作監(jiān)控。

具有良好的性能：

復(fù)合軟管是以多種化學(xué)合成織物為主要材料，對各種芳香烴和化學(xué)制品特別是酸堿等液體介質(zhì)，都具有良好的性能。在金屬軟管和橡膠管不能適用是，采用軟管是較理想的選擇。

具有的靜電導(dǎo)出系統(tǒng)：

當(dāng)油品等易燃性介質(zhì)在管內(nèi)流動時，由于壓力.流體與管壁碰撞、摩擦等因素，會產(chǎn)生相應(yīng)的靜電，如不及時導(dǎo)出會釀成火災(zāi)。復(fù)合軟管采用雙層金屬絲，軟管的靜電導(dǎo)出。在安裝使用時，只要將軟管一端良好接地.就可隨時將靜電導(dǎo)出，使用穩(wěn)定。

經(jīng)用：

復(fù)合軟管密封性能好，采用特別的接口組合，套口系統(tǒng)具有優(yōu)越的金屬絲纏繞，咬合效果。因此抗拉強度大，用，使用壽命長等特點。

在完成膠料配方、材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計后，按照確定的研制方案和工藝路線進行軟管試制。采用內(nèi)管半硫化處理工藝提高了產(chǎn)品合格率，軟管無芯硫化工序降低了勞動強度。通過軟管試制，驗證了工藝，可以進行批量生產(chǎn)。海上特種輸油橡膠軟管經(jīng)客戶使用，獲得了認同，達到了海上特種輸油工作要求。該產(chǎn)品的研制成功，添補了我國該類產(chǎn)品的空白，具有普遍的使用范圍和可觀的經(jīng)濟效益。

復(fù)合軟管由防滲熱塑層和增強層等功能層組成，具有高抗壓能力、良好的彎曲性能和動力特性。這種模塊結(jié)構(gòu)可依照不同功能目的制造出不同需求的軟管。

一、由于軟管的撓性特性，即便在輸送介質(zhì)為高溫的情況下也無需設(shè)置膨脹彎。

二、軟管還具有施工簡便、鋪設(shè)、連接方便，并且可以回收再利用等優(yōu)點。

三、內(nèi)置增強層使軟管具有高環(huán)向強度和軸向強度，可承受各種功能荷載。對于硬質(zhì)海底管線較具破壞性的環(huán)境荷載是管線懸跨段的非設(shè)計性荷載，軟管的撓性特性使其在鋪設(shè)時和服役期間均可隨地形而變化，并且軟管具有優(yōu)良的耐乏特性。

四、腐蝕(包括外腐蝕、內(nèi)腐蝕、疲勞腐蝕)是致使硬質(zhì)海底管線損壞的主要原因之一，油田對此曾采取多種措施，如系統(tǒng)密閉絕氧、配套加化學(xué)劑、管線犧牲陽極、使用合金等。工藝局限性和施工問題使各措施效果均不理想，并且費用昂貴。由于軟管使用了材料作為內(nèi)襯層和外包層，因此其防止腐蝕性能比硬質(zhì)鋼管好。

復(fù)合輸油軟管用于真空開關(guān)作為真空密封件時，其壽命要達到30000次才能正常工作。用來補償管路系統(tǒng)中因安裝造成的位置偏差時，對其壽命要求只有幾次就夠了。用于開關(guān)頗率較高的恒溫控制器中，其壽命要達到10000次才能達到使用要求。由于管理者的疏忽，導(dǎo)致石油管道設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作落實并不到位，因此設(shè)備的壽命被縮短，不僅影響了石油企業(yè)的生產(chǎn)速率，也在無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

維修保養(yǎng)技術(shù)方面存在的問題由于石油管道常年埋于地下，其表面容易產(chǎn)生各種微生物，導(dǎo)致復(fù)合輸油軟管管道線難以清理。還有就是，原油和污水中的腐蝕介質(zhì)和能夠加快石油管道的腐蝕速度，造成設(shè)備的沉積結(jié)垢，甚至?xí)?dǎo)致泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，影響了石油的運輸速率。