泊頭齒輪油泵使用注意及功能特點
齒輪油泵 要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同裝置在可 換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。所以在各個使用廣泛。
A)泊頭齒輪油泵應(yīng)按照污染源發(fā)出狀況、工藝設(shè)備類型和出產(chǎn)操作等條件,合理選用罩子方式,使之既能 地操控粉塵又不影響工人操作和設(shè)備維護檢修。
B)齒輪油泵應(yīng)盡盆削減罩上的孔洞和縫隙,盡量避免剛性連接在振蕩或往復(fù)運動的設(shè)備機體上,以密閉罩的鞏固和緊密。
C)齒輪油泵應(yīng)依據(jù)工藝操作要求,設(shè)置 的作業(yè)孔、檢修門和調(diào)查孔,門孔應(yīng)緊密,裝拆便利,開閉員活。開口面積盡量縮小。開設(shè)方位應(yīng)距罩內(nèi)正壓 較遠(yuǎn),避開氣流速度較大的地址。
泊頭齒輪油泵發(fā)動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁錮閥發(fā)動。泊頭齒輪油泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所構(gòu)成的作業(yè)容積改變和移動來運送液體或使之增壓的反轉(zhuǎn) 泵。該泵擺脫了傳統(tǒng)規(guī)劃的捆綁,使得齒輪泵在規(guī)劃,出產(chǎn)和運用進(jìn)步入了一個新的范疇。
泊頭齒輪油泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所構(gòu)成的作業(yè)容積改變和移動來運送液體或使之增壓的反轉(zhuǎn)泵,外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對彼此嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔離隔,齒輪滾動時,吸入腔側(cè)輪齒彼此脫開處的齒間容積逐步增大,壓力降低,液體在壓差效果下進(jìn)入齒間。跟著齒輪的滾動。一個個齒間的液體被帶至排出腔,這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐步縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于運送不含固體顆粒,無腐蝕性,粘度規(guī)模較大的光滑性液體。
泊頭齒輪油泵具有以下工作特點:
1)齒輪泵流量與壓力(揚程)基本恒定,脈動??;
2)齒輪油泵具有良好的自吸能力,固每次開泵前不需灌入液體,但起動前務(wù)必打開出口閥門;
3)能輸送粘性介質(zhì),且效率變化不大,也能輸送含 氣量的介質(zhì);
4)隨著液體粘度增大和含氣量的增加,泵的流量和效率有所下降;
5)齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單,使用保養(yǎng)方便,裝有 閥, 閥有過載保護作用;
6)齒輪油泵的理論流量與管路特性無關(guān),只取決于泵本身,而提供的壓力只決定于管路特性,與齒輪泵本身無關(guān);
7)隨著齒輪泵的排出壓力升高,泵的內(nèi)泄漏損失加大,從而泵的實際流量也隨著壓力的升高而略有下降;
8)軸功率隨排出壓力的升高而增大,泵的效率也隨之提高,但壓力超過額定值后,由于內(nèi)泄漏的增大,效率會下說降;
9)利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力,可以補償因安裝所引起的微小偏差。當(dāng)泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起好的緩沖作用;
10)泵內(nèi)有的泄油和回油槽。使齒輪在工作中承受的扭矩力 小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵;