泊頭齒輪油泵啟動(dòng)前發(fā)現(xiàn)盤車較重，拆卸密封檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮量有所增大，軸套固定環(huán)上定位螺絲有松動(dòng)，拆檢密封沒有發(fā)現(xiàn)其它密封元件異常和損傷的情況。密封故障泄漏后，定位螺絲有松動(dòng)，定位環(huán)出現(xiàn)變形。

軸套傳動(dòng)方式為頂絲傳動(dòng)，固定環(huán)用6個(gè)螺釘和軸套螺紋孔徑向相連固定，用6個(gè)頂絲固定在軸表面上。

分析認(rèn)為在常溫下尚可使用，在直徑較大和溫度較高時(shí)，熱油泵在溫度和離心力的作用下頂絲松動(dòng)，傳動(dòng)頂絲和軸套打滑，動(dòng)環(huán)和軸套同時(shí)發(fā)生軸向串動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中容易失效。波紋管壓縮量太大，造成端面比壓大，摩擦副溫度升高，啟動(dòng)過程發(fā)生短暫抽空。進(jìn)而發(fā)生動(dòng)環(huán)座防轉(zhuǎn)銷移位，動(dòng)環(huán)座在防轉(zhuǎn)銷處破損缺口。

泊頭齒輪油泵起動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)和操縱規(guī)程：

1、打開齒輪油泵吸入管路的閥門，使液體布滿泵內(nèi)，打開放空閥，滾動(dòng)聯(lián)軸器，排除泵內(nèi)氣體，檢查工藝管線上閥門應(yīng)處于開泵位置；

2、打開齒輪油泵輪回冷卻水進(jìn)出口閥，封閉連通閥，觀察輪回冷卻水管線上壓力表；

3、封閉齒輪油泵出口管路閥門，啟動(dòng)電機(jī)；

4、全部檢查齒輪油泵是否有異常，如果發(fā)現(xiàn)油泄漏，振動(dòng)，尖利聲響，溫升過高等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵處理；

5、齒輪油泵起動(dòng)時(shí)檢查地角螺栓，管線及法蘭是否松動(dòng)，閥門開關(guān)是否靈活，檢查電氣線路有無松動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳儀表，控制閥門是否合格，檢修好現(xiàn)場(chǎng)的線路題目，泵的正常使用；

6、用手滾動(dòng)齒輪油泵聯(lián)軸器2~3圈，應(yīng)感覺輕松且輕重平均，并留意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)想法排除，并將聯(lián)軸器的護(hù)罩安裝好；

7、檢查齒輪油泵儲(chǔ)油室油位，時(shí)加油，電機(jī)已加入合格適量的潤(rùn)滑油脂。

齒輪油泵適用于輕度腐蝕性或衛(wèi)生條件較高同時(shí)不含固體顆粒和纖維的介質(zhì)，溫度不超過280℃，粘度不大于2000cst的潤(rùn)滑性液體。為適用不同工況，可以設(shè)計(jì)多種不銹鋼材質(zhì)的泵產(chǎn)品以適用不同腐蝕性的介質(zhì)使用。常見齒輪油泵主要材質(zhì)有304、316、316L等不銹鋼材質(zhì)。

對(duì)齒輪油泵直線共扼內(nèi)齒輪高速加工方式，即大圓周小進(jìn)給方式進(jìn)行深入研究，數(shù)控插齒機(jī)為了適應(yīng)高速的加工方式，可對(duì)數(shù)控插齒機(jī)的結(jié)構(gòu)和加工參數(shù)等進(jìn)行如下優(yōu)化：

(1)通常數(shù)控插齒機(jī)解決內(nèi)齒加干涉問題，采用較多的方法是立柱斜向讓刀方式，但對(duì)齒輪油泵直線共扼內(nèi)齒輪加工過程的干涉、毛刺、拉傷等現(xiàn)象進(jìn)行分析，進(jìn)刀而、出刀而都有可能出現(xiàn)以上現(xiàn)象，有時(shí)兩而出現(xiàn)以上現(xiàn)象，沒有特定的規(guī)律，而斜向讓刀方式只能解決固定的一而加工干涉問題。故采用立柱斜向讓刀的調(diào)整，改進(jìn)的效果并不明顯。

(2)工作臺(tái)與刀架的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行優(yōu)化，包括定心和傳動(dòng)方式均能夠進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，如采用軸承定心方式、力矩電機(jī)及靜壓主軸等結(jié)構(gòu)，可解決傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿副傳動(dòng)線速度過大，長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重導(dǎo)致分度精度降低等問題。

(3)對(duì)數(shù)控插齒機(jī)的特別讓刀運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析，讓刀量過大引起的干涉，對(duì)讓刀凸輪進(jìn)行了兩次改進(jìn)，讓刀量從1.2mm降到0.6mm，再降到0.3mm進(jìn)行切削，干涉、毛刺、拉傷等現(xiàn)象均沒有改觀，效果不明顯。

齒輪油泵使用所需注意事項(xiàng)：

1、齒輪油泵要是想早期發(fā)現(xiàn)異常，便需要掌握平時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況并對(duì)其進(jìn)行檢查、檢修等都詳細(xì)做好記錄，這種基礎(chǔ)資料除對(duì)檢查故障外，還有助于日常維修和早期問題預(yù)防。

2、齒輪油泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較高不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。

3、齒輪油泵在日常檢查中，除充分運(yùn)行控制，測(cè)試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用?？匆豢锤鞑?jī)x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞?dòng)蟹癞惓Ｎ兜?，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。

齒輪油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：

1、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的齒輪油泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

2、高溫齒輪油泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

3、低溫齒輪油泵停車時(shí)，當(dāng)無特別要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

4、離心齒輪油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。