齒輪油泵在使用一段時(shí)間后，自吸能力會(huì)變差。這是怎么回事？像這樣的情況一般出現(xiàn)在介質(zhì)潤(rùn)滑性差或者介質(zhì)里面含有雜質(zhì)的情況。如果介質(zhì)是干凈的潤(rùn)滑油的話基本不會(huì)出現(xiàn)此類情況。

因?yàn)辇X輪油泵的自吸能力變差一般就是因?yàn)辇X輪泵泵腔里間隙變大造成的。由于介質(zhì)潤(rùn)滑性差或者有雜質(zhì)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后泵腔里磨損嚴(yán)重、間隙變大，所以造成了自吸能力變差。那如果遇到這種情況該怎么解決？

首先在泵的選擇上可以根據(jù)自己介質(zhì)的情況選擇合適的型號(hào)，比如：選用可調(diào)式渣油齒輪泵、外潤(rùn)滑型齒輪泵等，對(duì)無(wú)潤(rùn)滑有雜質(zhì)的介質(zhì)有很好的適應(yīng)性。其次，在齒輪油泵出現(xiàn)自吸能力變差的時(shí)候也可以使用把泵殼上的螺栓全部擰緊已到達(dá)縮小間隙，提高自吸的作用。

齒輪泵在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中起著非常重要的作用，如何提高齒輪泵的使用壽命，較大限度地發(fā)揮齒輪泵在生產(chǎn)中的作用，盡可能減少齒輪泵的故障。

首先，從齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，齒輪泵分為普通鑄鐵齒輪泵、不銹鋼齒輪泵、高溫齒輪泵、銅齒輪齒輪泵。從高溫齒輪泵、熱泵齒輪、磁力傳動(dòng)齒輪泵的結(jié)構(gòu)和性能。對(duì)于不同的傳動(dòng)條件，應(yīng)合理選擇齒輪泵的零件和材料，也就是說(shuō)，不同介質(zhì)的輸送應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)，合理選擇齒輪泵，那么如何提高齒輪泵的使用壽命呢？

1.鑄鐵齒輪泵鑄鐵齒輪泵主要適用于潤(rùn)滑油，粘度1500cst以下，不含固體顆粒的介質(zhì)，溫度在80度以下。像這種的工作環(huán)境，傳統(tǒng)的齒輪泵的使用壽命會(huì)長(zhǎng)，一般在3-5年內(nèi)，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，齒輪泵的壓力會(huì)越來(lái)越低，流量也會(huì)越來(lái)越小，密封也會(huì)出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重的人不會(huì)抽油。這種情況基本上屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送潤(rùn)滑脂的介質(zhì)是=，有些介質(zhì)可能不是很干凈，有的可能含有小顆粒，如殘?jiān)?，再利用，有些重油燃燒鍋爐，或輕質(zhì)燃油。如果我們想提高的基礎(chǔ)上，對(duì)常規(guī)齒輪泵齒輪泵的使用壽命，從以下幾點(diǎn)做起；（1）改變齒輪泵的齒輪材料，從常規(guī)的45號(hào)材料40Cr材料，淬火和回火處理。（2）齒輪泵的推力板由鑄鐵材料改為鑄鋼材料。（3）軸套由原來(lái)的鋼背復(fù)合套改為不銹鋼軸套或硬質(zhì)合金軸套。

2.不銹鋼齒輪泵

不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵輸送介質(zhì)的腐蝕特性和衛(wèi)生要求。不銹鋼齒輪泵的主要問(wèn)題是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致齒輪泵使用壽命短或不能使用。為提高不銹鋼齒輪泵的使用壽命，應(yīng)根據(jù)不同工況選擇準(zhǔn)確的方法，并對(duì)各部件進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理。

3.高溫齒輪泵

高溫齒輪泵顧名思義就是一種介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。如果在150度的溫度下可以選擇普通球墨鑄鐵變速齒輪泵，150度，250度的鑄鋼材料之間選擇250度以上，選用不銹鋼材料，同時(shí)選擇的材料鑄件或鍛件的整體密度，鍛造齒輪泵的選擇提出了很高的溫度處理。密封通常選用石墨填料，碳纖維盤根和高溫機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封均可。

齒輪泵運(yùn)行注意事項(xiàng)

1．防止顆粒進(jìn)入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以滑動(dòng)軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。

(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在齒輪泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)警報(bào)或停機(jī)。

3．防止干摩擦

(1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

(2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。

排除維護(hù)圓弧齒輪泵故障的方法，在不同場(chǎng)合要切記注意泵以免發(fā)生故障。

圓弧齒輪泵工作時(shí)轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很?。ㄒ话?.10～0.25 mm），經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損，當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間小間隙時(shí)，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時(shí)則應(yīng)換齒輪。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，換密封圈（環(huán)），檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況，轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況，泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測(cè)量磨損超出規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)調(diào)整間隙或換零件。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后，應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值，可用電流表檢查泵電機(jī)的輸入電流是否合乎額定值，有無(wú)異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤(rùn)滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，要立即采取相應(yīng)的措施解決。

如YCB齒輪泵（機(jī)械增壓泵）機(jī)組經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，YCB齒輪泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音，則可能有以下原因：

1、YCB齒輪泵的啟動(dòng)壓力太高，造成泵的機(jī)件過(guò)熱而受損（有些機(jī)械增壓泵經(jīng)設(shè)計(jì)后，也可以在大氣壓下啟動(dòng)）。

2、在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入YCB齒輪泵內(nèi)部造成機(jī)件磨損。

3、泵的安放位置不對(duì)，例如：傾斜置放。泵內(nèi)的潤(rùn)滑油的油量不適合。

以上各中原因均會(huì)導(dǎo)致圓弧齒輪泵的機(jī)件（轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等）度變差或受嚴(yán)重污染，從而使YCB齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。