復(fù)合軟管安全操作要求及使用建議
【一】、復(fù)合軟管操作要求
復(fù)合軟管常被用于以下工況:1、輸送介質(zhì):原油、成品油的裝卸作業(yè)通常選用橡膠軟管,裝卸化工品的裝卸作業(yè)通常選用復(fù)合軟管。2、作業(yè)地點(diǎn):復(fù)合軟管僅適合碼頭作業(yè),不適合海上錨地船過船過駁作業(yè)。3、船型:萬(wàn)噸級(jí)及以上船舶碼頭裝卸作業(yè)應(yīng)選用橡膠軟管。
1、軟管的搬運(yùn)。應(yīng)避免在地面摩擦軟管表面或接頭,避免過度彎曲軟管;建議使用軟管推車進(jìn)行搬運(yùn)。
2、作業(yè)前檢查。作業(yè)前檢查確認(rèn)其表面無變形、磨損或嚴(yán)重打折等現(xiàn)象;確認(rèn)其內(nèi)膽無起泡、破損等現(xiàn)象;確認(rèn)其接頭無松動(dòng)、變形等現(xiàn)象。
3、軟管的連接。兩管之間連接日要放人墊片,所有螺栓孔都應(yīng)裝上螺栓,并用對(duì)角平衡方式擰緊;軟管連接的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足船/岸差的變化和位移,避免出現(xiàn)過度的應(yīng)力損壞軟管。
4、吊接作業(yè)。吊裝軟管時(shí)應(yīng)使用避免船用復(fù)合軟管產(chǎn)生變形的吊具(如扁帶式排吊)。
5、作業(yè)中的檢查。定時(shí)記錄管線、介質(zhì)溫度、壓力等工作參數(shù),避免超溫、超壓使用;根據(jù)船舶吃水變化、潮汐、水流、風(fēng)向等因素,及時(shí)適當(dāng)調(diào)整軟管,保持適度彎曲度,防止軟管打折、拉斷或磨損。
6、作業(yè)后存放。在碼頭存放時(shí),應(yīng)避免陽(yáng)光照射和水浸、雨淋,防止軟管加速老化縮短其使用壽命。
【二】、軟管使用建議
對(duì)于橡膠軟管和和國(guó)產(chǎn)復(fù)合軟管的使用,建議如下:
1、軟管使用年限
橡膠軟管:建議使用時(shí)間不超過7年。
復(fù)合軟管:建議使用時(shí)間不超過4年。
2、軟管的報(bào)廢
(1)靜壓檢測(cè)不合格的,該軟管應(yīng)報(bào)廢,同時(shí)建議該批次軟管也報(bào)廢。(2)輸油軟管的兩個(gè)管接頭之間的電阻小于CB/T9572中所規(guī)定的大允許電阻2*106Ω/m的,該軟管應(yīng)報(bào)廢;同時(shí)應(yīng)對(duì)該批次所有軟管進(jìn)行導(dǎo)電率檢測(cè)。(3)軟管外表磨損嚴(yán)重、有裂縫或鋼絲暴露生銹。(4)軟管內(nèi)膽起泡、脫落。5、軟管打折、變形。6、作業(yè)過程中軟管有異響。
3、軟管的定期檢測(cè)
(1)檢測(cè)內(nèi)容。①外表檢測(cè):無變形、磨損、銹蝕、鋼絲裸露、嚴(yán)重打折以及老化等現(xiàn)象。②內(nèi)膽檢測(cè):無起泡、破損、老化等現(xiàn)象。③靜壓檢測(cè):按軟管采購(gòu)批次抽樣,每年檢測(cè)一次。檢測(cè)時(shí),使用水為試壓介質(zhì),在1.5~2.4Mpa的壓力下做10~15分鐘靜壓力試驗(yàn),測(cè)算軟管的伸長(zhǎng)率。④導(dǎo)電率檢測(cè)。
(2)靜壓檢測(cè)。①將軟管平放擺直,測(cè)量其長(zhǎng)度L0。②將軟管的一端封好盲板,另一端與試壓設(shè)備連接。③使用水為介質(zhì),將軟管升壓至1.5MPa,保持10分鐘,測(cè)量軟管長(zhǎng)度L1;將軟管降壓至零,間隔至少15分鐘,測(cè)量軟管長(zhǎng)度L2。(4)伸長(zhǎng)率=(L1-L0)/L0*100%;后伸長(zhǎng)率:=(L-2-L0)/L0*100%。
(3)導(dǎo)電率檢測(cè)。用萬(wàn)用表檢測(cè)軟管兩年接頭之間的電阻。
(4)合格標(biāo)準(zhǔn)。①軟管在試驗(yàn)壓力下,保持1015分鐘,無滲漏、鼓泡、變形等現(xiàn)象。②伸長(zhǎng)率小于或等于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。伸長(zhǎng)率作為參考。③軟管的兩個(gè)管接頭之間的電阻大于CB/T9572中所規(guī)定的大允許電阻2*106Ω/m。