機(jī)械基齒輪油泵礎(chǔ)件與主機(jī)相比，企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少，因此在   幾次經(jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè)，隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè)，點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。基礎(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠，但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全，   化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國齒輪泵行業(yè)三家大型   企業(yè)年產(chǎn)齒輪泵的總和還不到   一家聞名公司的50。近兩年，我國建成幾百家齒輪泵廠，但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家，主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件，日本油研也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)   模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元人民幣。近年來，隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí)，基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。

齒輪油泵、螺桿泵、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量，而齒輪泵鑄件以及與齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后，也直接影響齒輪泵質(zhì)量和性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品，因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。   多采用   的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)   自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，   設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。

在我國目前的齒輪油泵市場上，除了低壓齒輪泵已經(jīng)達(dá)到   市場能接受的水平外，高壓齒輪泵仍然要依靠   。因此，提高齒輪泵產(chǎn)品的水平和檔次，是我國齒輪泵行業(yè)今后發(fā)展要突破的   要問題。整個(gè)齒輪泵行業(yè)的不景氣，導(dǎo)致了我國齒輪泵產(chǎn)品的落后，這是制約我國齒輪泵產(chǎn)品發(fā)展的重要因素。

齒輪油泵企業(yè)與“西氣東輸”擦肩而過，除卻大環(huán)境因素外，一些其他因素，諸如設(shè)備和技術(shù)落后，   化程度低，市場規(guī)模小等因素也是制約齒輪泵行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

國內(nèi)的齒輪油泵企業(yè)與   的有   的差距，而就國內(nèi)齒輪泵行業(yè)而言，內(nèi)地與沿海也存在較大的差距，內(nèi)地齒輪泵行業(yè)起點(diǎn)低，規(guī)模小，   化程度低，市場化程度也不高，這拉大了同沿海的差距，也導(dǎo)致了國內(nèi)齒輪泵行業(yè)的不平衡發(fā)展。