(一)、復(fù)合軟管的使用
　　對于橡膠軟管和和國產(chǎn)軟管的使用，建議如下：
　　A、軟管使用年限
　　橡膠軟管：建議使用時間不超過7年。
　　復(fù)合軟管：建議使用時間不超過4年。
　　B、軟管的報廢
　　1、靜壓檢測不合格的，該軟管應(yīng)報廢，同時建議該批次軟管也報廢。2、復(fù)合軟管的兩個管接頭之間的電阻小于CB/T9572中所規(guī)定的大允許電阻2x106S2/m的，該軟管應(yīng)報廢；同時應(yīng)對該批次所有軟管進(jìn)行導(dǎo)電率檢測。3、軟管外表磨損嚴(yán)重、有裂縫或鋼絲暴露生銹。4、軟管內(nèi)膽起泡、脫落。5、軟管打折、變形。6、作業(yè)過程中軟管有異響。
　　C、軟管的定期檢測
　　1、檢測內(nèi)容。(1)外表檢測：無變形、磨損、銹蝕、鋼絲裸露、嚴(yán)重打折以及老化等現(xiàn)象。(2)內(nèi)膽檢測：無起泡、破損、老化等現(xiàn)象。(3)靜壓檢測：按軟管采購批次抽樣，每年檢測一次。檢測時，使用水為試壓介質(zhì)，在1.5~2.4Mpa的壓力下做10~15分鐘靜壓力試驗，測算軟管的伸長率。(4)導(dǎo)電率檢測。
　　2、靜壓檢測。1)將軟管平放擺直，測量其長度L0。2)將軟管的一端封好盲板，另一端與試壓設(shè)備連接。3)使用水為介質(zhì)，將軟管升壓至1.5MPa，保持10分鐘，測量軟管長度L1；將軟管降壓至零，間隔至少15分鐘，測量軟管長度L2。
　　3、導(dǎo)電率檢測。用萬用表檢測軟管兩年接頭之間的電阻。
　　4、合格標(biāo)準(zhǔn)。(1)軟管在試驗壓力下，保持1015分鐘，無滲漏、鼓泡、變形等現(xiàn)象。(2)伸長率小于或等于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。伸長率作為參考。(3)軟管的兩個管接頭之間的電阻大于CB/T9572中所規(guī)定的大允許電阻2x10652/m。
　　(二)、工藝設(shè)備的設(shè)置
　　(1)應(yīng)選用性能穩(wěn)定、操作簡單、維修保養(yǎng)容易的設(shè)備；在動力配備上避免“大馬拉小車”；在滿足工藝操作要求的前提下，設(shè)備布置應(yīng)合理、緊湊；減少或避免備用。
　　(2)裝卸系統(tǒng)的船岸聯(lián)接，宜選用裝卸臂，在條件適宜的工程中可裝備多向裝卸臂，單臺裝卸臂的流通能力可參照下表選用；同組貨物的裝卸作業(yè)，宜共用裝卸臂。作平臺面凈空不宜少于1.8m，配重塊應(yīng)有警戒色或警示語。
　　(3)當(dāng)裝卸系統(tǒng)使用軟管與船岸接口連接時，建議配置軟管架或軟管吊機(jī)輔助操作。
　　(4)5萬t級及以上的碼頭宜裝備登船梯。登船梯宜當(dāng)布置在工作平臺上，并布置在防炮塔的另一端；其結(jié)構(gòu)外緣距工作平臺海測的距離不宜小于1m，且其懸梯不應(yīng)妨礙船舶靠離泊作業(yè)；其結(jié)構(gòu)外緣距近裝卸臂的距離應(yīng)考慮工藝、消防管道、電纜橋架和設(shè)備(如裝卸臂控制箱等)的布置，且不宜小于5m。登船梯周邊要有適當(dāng)?shù)耐ㄐ泻凸┤粘＞S護(hù)的空間。登船梯懸梯的包絡(luò)線范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物。
　　(5)船舶船岸接口的匯管一般布置在船腫，偏差一般不大于3m，裝卸設(shè)備區(qū)應(yīng)布置在泊位長度的中部區(qū)域。裝卸臂的中心間距及與碼頭前沿線的距離見《海港總體設(shè)計規(guī)范》(JTS165-2013)。
　　(6)口徑為DN30。及以上的閥門，宜選用電動閥門。
　　(7)工藝設(shè)備和電動閥門的驅(qū)動電機(jī)，應(yīng)與所布置區(qū)域的和防護(hù)環(huán)境相適應(yīng)，其等級不應(yīng)低于ExdⅡB4，防護(hù)等級不應(yīng)低于IP65。