在齒輪泵日常的維修中機(jī)械密封的維修比較常見，可是好多的用戶在檢修中以為密封的彈簧壓縮力大等情況就是好的機(jī)封那就錯(cuò)了。

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、新的比舊的好。相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

齒輪油泵發(fā)生磨損的原因有以下幾點(diǎn)：

一、軸的磨損：主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。

解決辦法：

輕微磨損可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸；

磨損嚴(yán)重則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為HRC60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm；與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm。

二、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理，殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ).焊縫須緊密而元?dú)饪?，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米.

不銹鋼齒輪泵泵體、軸承座等為304不銹鋼鑄件，齒輪用不銹鋼材料制作，亦可根據(jù)用戶需要用銅材料或鑄鋼材料制作。

另外如果是齒輪磨損還可以齒輪的翻轉(zhuǎn)使用來解決。對(duì)KCB齒輪油泵出現(xiàn)的磨損之后進(jìn)行及時(shí)可以延長使用壽命，是為企業(yè)減少使用成本的重要一點(diǎn)。

齒輪油泵能夠在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的作用和價(jià)值，在工作過程中齒輪的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面比較容易磨損。磨損較輕時(shí)，可以對(duì)齒面用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。當(dāng)齒輪齒面磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)換新齒輪。

三、主動(dòng)軸與襯套磨損后的

解決辦法：

1、輕微磨損可用油石修磨去毛刺后使用。

2、磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

不銹鋼齒輪泵的安裝環(huán)境。

1、通風(fēng)

泵專家都知道泵需要通風(fēng)，以防止機(jī)身過熱。因此，泵安裝的位置充足的通風(fēng)，并且防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。這意味著所有安裝在地上的泵，都安裝在距離墻壁和其他設(shè)備至少三英尺的位置。

2、防止過熱

吸入口或者排出口堵塞是造成不銹鋼齒輪泵的較主要原因之一。因此要時(shí)常檢查吸入口的濾網(wǎng)，其沒有堵塞，以排除泵的隱患，同時(shí)延長其使用壽命。務(wù)必泵有足夠的空氣流通，使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。但是，一些泵在直接原因的情況下也會(huì)不時(shí)有過熱傾向。這種情況下，泵操作者做的一件事情就是立刻關(guān)機(jī)，讓泵冷卻。直接接觸到過熱的泵，可能導(dǎo)致嚴(yán)重或，所以遠(yuǎn)離過熱泵，直至冷卻到室溫。

3、電機(jī)的正確安裝

電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵正確接地，以減少員工觸電的風(fēng)險(xiǎn)。如安裝方式不正確，泵有可能短路。泵站工作人員有責(zé)任所有電氣裝置符合和當(dāng)?shù)氐碾姎夥ㄒ?guī)條例。不同地區(qū)對(duì)線路接地的需求，有不同的規(guī)定。維修電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵前，務(wù)必切斷所以相關(guān)電路。

關(guān)于泵的維修方面，不銹鋼齒輪泵可以在線維修，直接拆開泵蓋即可檢修和零配件換。

4、人身

在工況現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)電動(dòng)泵進(jìn)行維修時(shí)，穿戴上絕緣手套和保護(hù)頭盔。為了自己和同事的，操作者在進(jìn)行泵維護(hù)工作時(shí)，保持清醒和敏銳的頭腦。