1、尋找適宜的材料

輸油泵機械密封的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較，其材質(zhì)   是比較，主要的基本元件是靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、彈性元件、傳動元件、輔助密封和緊固件。這些元件任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能引起輸油泵機械密封頻繁過熱。因此，在選擇適宜的材料時，   結(jié)合實際的情況、符合相關(guān)的要求進行選擇，所選擇的材料和機械內(nèi)部進行   的結(jié)合。

2、定期檢查輸油泵機械密封內(nèi)部的運營情況

作為輸油泵機械密封維修的相關(guān)部門要對輸油泵機械密封內(nèi)部進行定期的檢查，檢查輸油泵機械的每個零件，檢查這些零件是否出現(xiàn)異常，沖洗管的工作情況，輸油泵機械密封的長管道進行沖洗后，是否能盡快散熱。如果輸油泵機械密封的長管道在進行沖洗作業(yè)后，能夠的進行散熱，就能夠較大程度降低輸油泵機械密封過熱的現(xiàn)象。在檢查過程中，對于出現(xiàn)問題的設(shè)備要進行及時的維修和   換，從而延長設(shè)備的使用壽命。

3、   提升工作人員的綜合素質(zhì)

輸油泵機械密封內(nèi)部在進行裝置配件的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障，較主要的原因就是工作人員的綜合素質(zhì)偏低，缺乏對工作認真的態(tài)度和對   知識的掌握程度。輸油泵機械密封內(nèi)部在進行操作的過程中，很多工作人員沒有按照規(guī)定的要求，進行安裝，這就使輸油泵機械密封內(nèi)部在運營過程中出現(xiàn)各種問題。

要想避免出現(xiàn)這些問題，避免輸油泵機械密封頻繁過熱的現(xiàn)象，需要提高工作人員的綜合素質(zhì)，不僅要加強他們工作中嚴謹?shù)膽B(tài)度和   知識的培訓(xùn)，還有制定相應(yīng)的獎懲制度，讓工作人員有危機意識和防范意識，進而工作人員在工作中能夠認真的完成每一項工作任務(wù)，減少不   的情況出現(xiàn)，將輸油泵機械密封過熱的次數(shù)降到較低。

綜上所述，輸油泵機械密封過熱的原因有很多種，其中，較主要的原因是上文所提到的三個原因：機械密封裝置配件不當(dāng)、管道內(nèi)部很多雜質(zhì)出現(xiàn)焦化、大顆粒物導(dǎo)致沖洗管發(fā)生堵塞并出現(xiàn)沖洗中斷。企業(yè)要想提高輸油泵機械的運營效率，需要針對相關(guān)原因提出解決的措施，較大程度的降低輸油泵機械密封出現(xiàn)的次數(shù)，使輸油泵機械的散熱工作達到較佳的狀態(tài)，輸油泵機械密封能夠正常的運轉(zhuǎn)，提高輸油泵機械密封設(shè)備的使用年限和使用效率，為企業(yè)創(chuàng)造   高的效益。

化工復(fù)合軟管的性能化工軟管的使用，化工軟管主要是在化工業(yè)使用的軟管，不僅制作材料種類非常多，且使用范圍廣泛，因此，逐漸被人們所接受和使用，而化工復(fù)合軟管則主要是采用新材料、新工藝還有新的技術(shù)來進行制作而成的，在通過復(fù)合松散纏繞以及高分子膜密封等為一體，比其他的傳統(tǒng)橡膠管及金屬軟管   加具有明顯的?；?fù)合軟管和同規(guī)格橡膠管相比，即使是在同樣的使用條件下，也要比橡膠管   加輕便，且非常適合于在移動空間比較大的場所中使用，如裝卸油罐車還有油輪等場所中?；?fù)合軟管具有非常好的性能，因為它主要是以合成樹脂纖維作為主要是材料制作而成的，因此，對于酸堿性液體中都有很好的性能，具有非常好的使用性能，和其他的軟管相比   加有化工軟管的正確使用和保存。

化工軟管的制作材料都是根據(jù)輸送的化工介質(zhì)的不同而選用的材料制作的。所以化工軟管的使用   注意以下幾點：

1、在使用化工軟管時   選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的化工軟管。

2、在鋪設(shè)化工軟管時應(yīng)清理地面避免銳器扎傷。

3、避免化工軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用，以免發(fā)生事故。

4、在使用化工軟管時，如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì)，務(wù)必把化工軟管的金屬接頭和導(dǎo)電好的導(dǎo)線接地，避免在化工介質(zhì)在輸送的過程中產(chǎn)生的靜電聚集，發(fā)生爆燃。

5、化工軟管使用完畢后，務(wù)必把化工軟管中的殘余介質(zhì)空出，根據(jù)輸送的介質(zhì)選用清水或者相應(yīng)洗潔精清洗。

6、清洗完畢后，晾干根據(jù)說明書上面提供的相關(guān)數(shù)據(jù)的曲率半徑盤繞存放在陰涼干燥處?；蛘咂缴齑娣拧?/p>

7、存放前化工軟管的兩端使用接頭的護冒蓋好保持化工軟管內(nèi)部的清潔。