輸油軟管主要是由內(nèi)鋼絲、增強(qiáng)編織層、密封層、外加強(qiáng)層和外鋼絲組成，鋼絲纏繞鉆探膠管用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機(jī)和水利采煤、輸送泥漿及常溫水等流體介質(zhì)，輸油軟管還具有良好的耐化學(xué)品性能。頻繁彎曲不會(huì)開裂脫層，適用于油品、化學(xué)品運(yùn)輸船舶，碼頭等。在耐壓情況相同的條件下，輸油復(fù)合軟管比同規(guī)格橡膠管要好。在很小的回轉(zhuǎn)半徑下仍可正常工作，其彎曲部位始終保持圓狀，決不會(huì)發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折裂現(xiàn)象。由于采用積層鍍鋅板結(jié)構(gòu)，   具有良好的耐壓性能，充壓減壓時(shí)，軟管有伸縮現(xiàn)象。主要適用于石油開采、石油煉化、汚油處理、石化倉(cāng)儲(chǔ)、動(dòng)植物油的倉(cāng)儲(chǔ)、船舶工業(yè)、油港碼頭、石油產(chǎn)品航空燃料油等，是石油化工行業(yè)新型管道。

輸油管道沿線在安裝截?cái)嚅y的時(shí)候，閥門的間距不應(yīng)超過32千米，而且在人煙的地區(qū)還應(yīng)該加大間距。埋地輸油管道沿線在穿跨越大型河流、湖泊和人口密集地區(qū)的管道兩端，根據(jù)地形條件認(rèn)為需要，這些都應(yīng)該設(shè)線路截?cái)嚅y。一般的在輸送液態(tài)液化石油氣管道線路截?cái)嚅y的間距應(yīng)符合我們的規(guī)定。液態(tài)液化石油氣輸油管道截?cái)嚅y之間應(yīng)設(shè)置散閥，其放散管管口高度應(yīng)比附近建、構(gòu)筑物高出2m以上。需防止管內(nèi)油品倒流的部位應(yīng)安裝能通清管器的止回閥。

在石油資源的運(yùn)輸中，輸油軟管工程發(fā)揮著及其重要的作用，目前石油的管道運(yùn)輸還是主要的石油輸送方法。石油能源輸送管道   是重要的，它決定著一個(gè)   輸送石油的戰(zhàn)略經(jīng)濟(jì)能力，做好輸油軟管工程的腐蝕防護(hù)工作具有   的戰(zhàn)略意義，本文對(duì)輸油軟管腐蝕的相關(guān)影響因素做了分析，旨在找到   的解決輸油軟管腐蝕的控制防護(hù)措施。

1、土壤腐蝕

輸油軟管是埋藏于地下的，這就不可避免的使得管道會(huì)受到土壤的腐蝕影響。由土壤介質(zhì)而起的腐蝕多數(shù)屬于電化學(xué)腐蝕，而影響土壤腐蝕的因素有很多，在管道的深埋中主要的影響因素為土壤電阻率、還原電位及含鹽量的多少。

2、周圍介質(zhì)及溫度

管道周圍的物理性狀也會(huì)給管道造成   的影響，如果管道周圍的土壤出現(xiàn)水分交替變化或者地下水發(fā)生變化和植物根系的影響，都可能會(huì)造成管道的腐蝕情況出現(xiàn)另外，溫度的升高還會(huì)加快腐蝕速度，而溫度的高低與管道敷設(shè)的   有直接關(guān)系，所以在管道的埋設(shè)過程中，   要設(shè)定好管道的預(yù)埋   ，以減少管道腐蝕情況的發(fā)生。

3、施工因素的影響

在輸油軟管的施工中，施工因素也會(huì)給管道腐蝕造成影響這些施工因素主要是管道材料的質(zhì)量以及施工操作人員的責(zé)任心和施工技術(shù)水平在輸油軟管施工時(shí)，如果不能將施工的因素與具體的施工環(huán)境進(jìn)行結(jié)合，就會(huì)影響施工的質(zhì)量，從而埋下了管道問題產(chǎn)生的隱患。