高粘度齒輪油泵的軸承通常采用滑動(dòng)軸承，并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設(shè)計(jì)螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向雷同。軸承外端與泵的進(jìn)液口相通，軸承 內(nèi)真?zhèn)€螺旋槽與輪齒根部相通。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助螺旋作用及軸承兩真?zhèn)€壓力差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對軸承進(jìn)行潤滑和冷卻后，流入剛 脫開嚙合的齒間，構(gòu)成一個(gè)潤滑充足，散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑體系。該潤滑方法的長處是：進(jìn)進(jìn)軸承的潤滑液全體是低溫介質(zhì)，粘性潤滑液易于形成承載才能 強(qiáng)的動(dòng)壓油膜。大批的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量，對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。由于有充分的液體往填充剛脫離嚙合的輪齒根部，改良了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現(xiàn)象，不僅可以進(jìn)步容積效力，也有利于減輕氣蝕，下降噪聲。

一般來說，齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度，耐壓強(qiáng)度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制作。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐化性時(shí)，可采取本錢較高的不銹鋼資料。高粘度齒輪泵多采用含鎳，鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種資料在強(qiáng)度，性及本錢方面的綜合 性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的也比液壓產(chǎn)業(yè)中所用的齒輪泵要深。

由于高粘度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高，為減小流動(dòng)阻力，進(jìn)步泵的吸液才能，對介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采取電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動(dòng)不大，輸送的高粘度液體輕易產(chǎn)生降解時(shí)，建議采用流體加熱方式，是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置，外置式構(gòu)造。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計(jì)突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通進(jìn)蒸汽，導(dǎo)熱油，還是冷卻水，要依據(jù)介質(zhì)具體情形而定。內(nèi)置式實(shí)用于對輸送液體溫度均勻性請求較高，或請求對高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場所。當(dāng)電加熱方法缺少性或?qū)囟劝殉终埱蟛桓邥r(shí)，可采用外置式結(jié)構(gòu)。

齒輪油泵日常維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、齒輪油泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)換或補(bǔ)充。

3、擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 

6、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)齒輪油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵視其顯 示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 

7、盡量控制齒輪油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以齒輪油泵在較點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。

8、了解須知：齒輪油泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超過80C。

9、如發(fā)現(xiàn)齒輪油泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 

10、齒輪油泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 

11、齒輪油泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)換。

14、維護(hù)齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

15、齒輪油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

齒輪油泵使用過程中注意：

1、齒輪油泵緊固端面螺栓時(shí)，齒輪泵用力要對稱均勻，邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，齒輪泵應(yīng)松掉螺栓重新緊；

2、電泵的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸的連接采用彈性聯(lián)軸器；

3、齒輪油泵驅(qū)動(dòng)軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動(dòng)方式禁止使用；

4、底板強(qiáng)度要夠，不要時(shí)間長了，泵的底板一軟，造成電機(jī)與泵不對中，而損壞泵；

5、弄清楚泵的允許較高轉(zhuǎn)速和現(xiàn)場工作較高轉(zhuǎn)速；

6、務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)；

7、齒輪油泵的與出口不要接反了，造成泵不出料來。

齒輪泵停止運(yùn)行后應(yīng)注意的問題

①如果是輸送易結(jié)晶，易凝固、沉淀介質(zhì)的泵，要用清水立即沖洗泵和管道，防止造成堵塞。

②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

④離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 不同類型的泵要根據(jù)不同情況檢查，是否堵塞、銹蝕等，要做好相關(guān)的防御措施，為下次的使用做準(zhǔn)備。